参观服装厂观后感

参观服装厂观后感。

参观服装厂观后感 篇1

近期，我有幸参观了一家知名服装厂，这次参观让我对服装生产的整个流程有了更深入的了解，也使我对这个行业有了更大的敬畏之心。

当我踏入这座现代化的服装厂时，我被眼前的景象所震撼。整个厂区宽敞明亮，装修华丽而富有现代感。工厂内部有许多设备和机器正在运转，工人们有条不紊地忙碌着。在工厂的一角，我看到一个大厅，上面写着“欢迎参观”，里面展示了从设计、采购原料、裁剪、缝纫到整理包装的每个环节，仿佛一个小型的展览馆。不禁让我感到非常好奇，想要了解更多。

导游详细地介绍了厂区的各个部门和流程。首先，我们参观了设计部门。这里面满是各种图案和样板，每个设计师都专注于自己的设计。导游告诉我们，在服装设计过程中，设计师们需要不断地研究市场需求和流行趋势，以确保他们的设计能够符合顾客的口味。看到设计师们精心制定的每一件服装样品，我感受到了他们对细节的追求和对品质的苛求。

接下来，导游带领我们参观了原料采购部门。原来，服装制造所使用的材料有很多种类，比如面料、纽扣、拉链等。这些原料的质量直接影响着最终产品的质量。在原料采购过程中，质检人员会对每一批货物进行严格检验，确保不合格的原料不会被用于生产。这使我对服装厂对质量的控制有了更深的认识。

随后，我们来到了裁剪车间。这是最关键的环节之一，因为裁剪的精确度会直接影响到后续的缝纫质量。工人们用尺子、剪刀等工具将面料按照指定的尺寸和形状进行裁剪，他们的手法熟练而快捷。我看到每一道裁剪都经过精细的测量和标记，这使我对工人们的技术和专业能力赞叹不已。

最后，我们来到了缝纫车间。这里是一片欢声笑语的场所，每个工人都似乎充满了工作的热情和活力。在巨大的缝纫机前，工人们手舞足蹈地操作着，仿佛舞动着音乐般，一针一线地完成了一件件服装的缝纫。看到他们的高效工作，我不禁对他们的技术和耐力感到敬佩。

整个参观过程令我印象深刻，我深深感受到了服装制造这个庞大的生产链条背后所需要的每一个环节的努力和付出。从设计到采购、裁剪、缝纫，再到整理和包装，每一个环节都需要经过多道复杂的工序。而每个工人都需要具备高超的技术和敬业精神，才能够将一件件美丽的服装呈现在我们面前。

参观这家服装厂让我对服装行业有了更全面和深入的了解。我意识到，做一件好的服装不仅需要技术的支撑，还需要团队的协作和无数细节的把控。这家服装厂的工作人员们付出了巨大的努力和心血，为了呈现给消费者最好的产品。他们的付出和工作精神令我深受鼓舞。

参观服装厂的经历让我对服装产业的发展和制造工艺有了更深刻的认识。我相信，只有不断追求创新和品质，我们才能够在这个激烈的市场竞争中立于不败之地。我对这个行业充满了敬意，并对未来的发展有着更加乐观的预期。

参观服装厂观后感 篇2

观后感，就是看了一部影片或连续剧后，把具体感受和得到的启示写成的文章，看看下面的参观服装厂观后感吧！

参观完服装厂后，我们在工作人员的带领下进入了四楼的车间。首先，我们看到一些设计师在画样品，看到桌子上的画。我为自己感到羞愧。图纸上的每一道工序都非常清晰、准确、清晰。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。

板房是制作样板衣服的地方，也是将设计师的设计图变为现实的地一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间里有换片处，那里有各种的布料用于补料，把衣服上的不合格的布料换下来，是一个小型的finishing车间。

我们看到切割机把电脑排版的原图放在这块大布上，然后用切割机把图纸上的所有图案都剪下来。他们都切了几十万块，省了不少力气。电脑排版也很重要。排字工应尽量节省布的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差。

四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一条生产线分成三组，每个人只做一道工序，每道工序不同，流水线就下来了。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。

每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。

然后去了三楼车间，三楼车间主要是结、形、包、后加工。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。

再则去了后道（finishing),这里是衣服的最后一轮--经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。

车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的**，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的访问意外地结束了。服装厂的参观点燃了我们心中的一把火。这可能是想成为一名服装设计师的愿望。不过，我知道这只是个开始，我们还有很多要学，还有很长的路要走。这次访问就像在我心中播下一粒种子。让时间证明它的成长。

5月8日上午，在公司业务经理的带领下，***服务集团新员工来到服装厂参观学习。

工厂的孙经理热情地接待了我们。在她的指导下，我们开始参观服装加工线。首先，我们来到面料仓库，各种面料堆积如山。在孙经理的讲解下，面料的特点和特点栩栩如生。从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒，到做春夏t恤的罗纹布、竹节汗布，再到摸起来很软很舒服的珊瑚绒，每一种布看起来相似，由于织法的不同，成布后会有不同的质感和用途，手感和观感也有明显的区别。

在对工人技术程度要求最高的裁剪车间里，技工们在裁布台上熟练地操作裁布机，动作很轻很快，每刀下去，正好裁在板纸上印好的线上，不容有一丝一毫的疏忽，一旦出现些许偏差，这几十匹的布料就全报废了。这不仅要求工人具备丰富的生产知识，而且要在日常工作中认真积累、反复实践，以达到准确操作切布机的技能。

接下来，我们参观了生产线。生产环节精简，个环节紧密配合。我们沿着生产线走，成堆的布神奇地变成了漂亮的衣服。生产线的最终工序是熨烫组、包装组和针检组。经过仔细的熨烫、包装和安全针的仔细检查，成品服装可以包装并送到世界各地的商店，到达消费者手中。

这次参观工厂使我受益匪浅。我不仅学到了很多生产知识，直观地了解了生产过程，还从参观工厂的操作中学到了很多道理。

一、尊重知识，加强科学化管理。在裁剪车间里，孙经理告诉我们，现在许多工厂仍然手工绘制图样，但是她们的工厂已经改进技术，用电脑绘制图样，直接印到打版纸上，不仅提高了工作效率，而且经过电脑计算，将浪费降到最少。

企业增加利润不能仅仅依靠增加投资，扩大规模来完成，尤其是全球面临金融危机的今天，企业想在危机中生存，靠的应该是先进的知识及现代化的操作，充分的进行生产调研，运用技术革新，开发新产品；加强科学管理，降低物耗来提高生产效率，从而提高企业的比较优势，使企业在竞争中立于不败之地。

二、重视团队合作。在工厂的流水线上，我们直观地感受到了合作的重要性。每个操作员只需完成他熟悉的部分工作。这些步骤是相互连接的，这是制衣的整个过程。工作一年后，我发现公司的任何项目都已完成

都需要各部门之间，上下级之间通力配合。日常工作也需要合作。工作不是张扬个性的舞台。只有积极把个人融入集体，才能促进公司业务的发展。一个员工即使再优秀也不可能独立完成所有工作，所以，工作中一定要学会宽容，学会合作，学会补位，让自己成为团队中合格的一员，大家一定要同舟共济，谁也不能强调自己特殊，更不能只顾自己，不顾他人。

三、细节决定成败。装配线的操作不能马虎。每一个细节都与成衣的合格率有关。我们的工作是一样的，一定要细心，注意每一个细节，用科学的理论知识指导我们的行为。

要知道，失之毫厘，谬以千里。在工作中，由于一点疏忽，可能导致整个业务的失误。因此，从进入公司开始，领导就一直强调要努力工作，减少错误，尽量不犯错。这是教我们养成良好的工作习惯，防患于未然，不要因为自己的错误而造成团队的损失。

从头至尾的从流水线车间走过一遍，从一摞摞布到一箱箱衣服，连我们这些参观的人都兴奋地充满成就感。工作是一件很有趣的事情，总是一实现某件事为目标，并完成结果。从一名刚毕业的大学生到业务上能独当一面的职业人，从一名理论学***共产党员新兵经过实践熔炼转变成信念坚定、信仰成熟的党员中坚，需要不断的学习、实践和领悟，相信这些宝贵的实践经验会对我将来的工作和人生发展产生深远的影响。

参观服装厂观后感 篇3

我们在工作人员的带领下走进了四楼的车间。首先，我们看到一些设计师在桌上画模型和图画。我为自己感到羞愧。图纸上的每一道工序都非常清晰、准确、清晰。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落。板房是制作样板衣服的地方，也是将设计师的设计图变为现实的地一道工序。

这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的，所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然，这个车间有一个换电影的地方（那里的衣服有问题，需要重新制作）。有各种用于修补的织物。这是一个小的整理车间，用来更换衣服上不合格的织物。

我们看到切割机把电脑排版的原图放在这块大布上，然后用切割机把图纸上的所有图案都剪下来。他们都切了几十万块，省了不少力气。电脑排版也很重要。排字工应该尽量节省布的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里，他拿着一只笔在每块布上写上编号，因为一件衣服的布料一定要一样，这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的编号）。

四楼的一共有三个生产线，分西装、西裤、休闲服。每一条生产线分成三组，每个人只做一道工序，每道工序不同，流水线就下来了。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。

每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0.1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。

然后去了三楼车间，三楼车间主要是结、形、包、后加工。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套，一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。

再则去了后道（finishing),这里是衣服的最后一轮--经验成衣，比如，纽扣，锁眼，出线头，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修处，修理。每件衣服都得经过经验，发现有需要修改的地方，就在衣服上贴上一个“箭头”，统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫，贴标签，包装了。

车间里非常的简洁，整齐，标签的编号是有讲究的，衣服的颜色、型号都在标签上有显示，所以衣服要按不同的价格，不同的型号，不同的颜色排好，贴标签的时候可以快点，也不会搞错。上了包装就可以出厂了。

我们的访问意外地结束了。服装厂的参观点燃了我们心中的一把火。这可能是想成为一名服装设计师的愿望。不过，我知道这只是个开始，我们还有很多要学，还有很长的路要走。这次访问就像在我心中播下一粒种子。让时间证明它的成长。

参观服装厂观后感 篇4

星期五下午，老师带我们参观了，丹东唐人服饰有限公司。唐人服饰有限公司是一个正在快速成长发展着的新型服装企业。是一个在现代服装厂较先进的一个服装厂，也是丹东地区唯一一个有主知识产权的品牌公司，它成立于1998年，自主经营了两个品牌，一个是女装时装品牌，一个是高档民族服装“唐人·查伊娜”。唐人服装公司位于振兴区人民路， 注册资本：180 万元，厂内仅有员工70多人。

公司拥有自主知识产权的服装品牌和产品，其品牌是“唐人·查伊娜”。企业生产的产品以出口到韩国为主，内销市场主要是面向东北三省。最近几年，该公司与韩国从事高档民族服装生产企业———露真会社，在信息交流、研发设计、生产加工、市场销售等方面进行了广泛的合作。在企业发展中，显现出一大突出的特点，即创业伊始，就注重打造本企业的自主品牌，并精心运作唐人·查伊娜品牌。为众多服装企业创立自主品牌、运作品牌和企业可持续发展提供了宝贵的经验，1998年建厂时，首先在香港注册了唐人·查伊娜商标。他们清醒地看到，为外国分销商和企业干加工活儿，企业不会有发展。于是就创立企业自主知识产权的品牌，生产经营高附加值的产品。他们瞄准了生产韩国高档民族服装，尽管打造与运作自主的品牌有许多困难，但是，企业却会有发展前途。作为中国的民营服装企业，生产韩国高档世族服装，而且要在韩国市场争得一席之地，绝非易事。韩国民族装在设计与制作上难度很大，但是凭着唐人的决心和毅力，凭着全体员工的聪明和才干，打造出了自己的强势品牌，最终使该品牌成为了韩国高档民族服装的第一品牌。                唐人服装厂观后感 — qihong。cool — qihong。cool的博客

具体的操作是：首先是做品牌的设计和定位；其二在产品的研发与设计上狠下功夫，创造流行趋势，每年拿出100余个新款式；其三不断开展技术创新，适时进行投资设备改造；其四同韩国的名企业搞合作，他们派出的工程技术人员常驻在唐人的公司，共同实施技术开发、产品设计；其五严格培训员工，组织干部、工人到韩国考查并进行操作培训，员工经过一年的培训后才上岗；其六开发国内外两个市场，出口产品销售在韩国高档市场和高档商店，国内市场集中在东北三省设立十多个专卖店。今后还将在韩国增设专卖店。” 丹东唐人服饰有限责任公司是一户规模不大的民营服装企业，在短短的7年时间里茁壮地成长起来了，各项经济指标年年攀升。更重要是一户小小的企业，能制作出韩国高档次的民族服装，而且能打入强手如林的韩国高级商店，这样骄人业绩是怎么来的呢？总经理杜纲认为，唐人服饰公司坚定不移地走了一条不为他人做嫁衣裳，而为本企业打造自主品牌的道路，坚信这是一条有发展前途的光明之路。韩国的消费者为什么喜欢唐人·查伊娜品牌？韩国有名的服装企业为什么愿意与其合作？就在于唐人公司研发设计水平高，缝制加工能力强。

在老师的带领下，我们进入了唐人服饰有限公司的院门，院内干净整洁，工作大楼也是新盖的，去那天正好是下雨，一进门在地板上摆放着许多纸张，供来往职工擦鞋用，尽管是下雨天，地板上没有一个脚印，迎接我们的是在唐人服装有限公司实习的我们的学姐，

在学姐的带领下进了刺绣车间，一排排先进的设备，都是电脑控制，可见员工的素质是很高的，每台刺绣机可以绣很多片衣片，想想韩国服装上美丽的绣花，你就会想像到每台刺绣机一排排的绣花有多么漂亮了。下一个屋子是绣花的样品室，很多的架子上摆放着无数的样品，个个精美至极。

上楼便是打板室，板房里，看到桌上的图纸，图纸上每道工序都非常的清楚，精细，明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出，一丝不落，板房里有四五位员工，板房同时也是设计室，我们的一位学姐是设计师助理，不知我毕业了是否也能到达这样的一个高的职位，很羡慕呀。

隔壁是流水线车间，是进行成批生产的车间，车间内分两个区域，车间内干净整洁，与我以前打工时到过的工厂很不一样，在这样的环境里工作，相信他们的员工心情会很好的，车间里的.员工很少，只有大概两条流水线，每台机器都是很先进，是我没有见过的，每台机器都带自动切线的功能，也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头，这样节省了很多的时间，提高了效率，员工的缝制技术很高，0。1的明线齐齐的从上至下，在车间待了很长的时间，没有看到在那拆线的，这在我们现在的水平是做不到的。精美的韩服在这样素质的员工手中缝制出来，难怪其品牌能在韩国市场争得一席之地。这里，每个人的分工各有不同，流水线下来。这样可以加快工人的速度，同时也能提高工人的效率，在车间里没有发现码边机，这让我思考了一番，再去看看样衣，也就发现了，韩服都是有里子的，里子料和面料一样，只是不带刺绣，做工相当精细。

然后，我们去了楼上的展示厅，厅里装修很高雅、时尚，左边是时装区，很件衣服的款式都很漂亮，很有女装的那种柔美，时尚。面料有日本丝的，有加棉的……我们都没有见过，手感很好，很柔软，很轻薄，在市场上是没有卖的，据说这些面料都是从外国进国的。右边是韩服区，和像册看见的很像，比那些还要漂亮很多，我们同学在经得学姐的同意下，纷纷拍照留念，作为我们以后工作的一个奋斗目标。

最后唐人公司的杜总，抽出了一点时间，给我们大家上了宝贵的一课，他以作为公司老板对他们所需要的员工做了一个阐述，告诉我们在大学里以后的学习中，要学习的知识，和要掌握的一些技能，他说：我们要学习好工艺课，这对我们服装人是很重要的，如果想从事设计方面的同学，就要对当下流行的款式进行大量的收集，从实际的服装着手。CAD也是我们同学需要掌握的一门重要的课程，电脑的排版要求排版师尽量熟练的掌握，现在的服装厂纷纷都采用CAD制板，熟练的掌握是很重要和实用的。

我们的参观最后以惊讶和希望结束，惊讶于服装厂的环境，待遇和高科技。希望于我们以后也能找到像唐人服装公司，这样好的服装厂。服装厂的参观，在我们的心中燃起了一把火，然而，这只是开始，我们要学的还很多，以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子，让时间来证明它的成长吧。